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·胶印点滴:胶印对橡皮布质量哪些要求?
橡皮布 是任何胶印 印刷 的必需品,是胶印印刷过程中将版材表面上的 油墨 转移到承印物表面的中介体。胶印的压力来自于橡皮滚筒上的包衬(包括橡皮布和衬垫)的压缩变形而产生的弹力。由于印刷机种类型繁多,油墨?p药液化学成分各异,承印物 印刷适性 不一,作为重要中介体的橡皮布的各项特性在胶印印刷过程中发挥着深奥的影响力。在胶印过程中,橡皮布的作用是把印版上的图文完整而清晰地转移到承印物纸张上... ·胶印点滴:怎样调节胶印机输水机构? 胶印 印刷 产品的质量好坏,与 油墨 和水是否保持一定的平衡是分不开的。印刷过程中,供水量过大或过小是经常容易发生的,因为印版水分的大小是从印版起脏方面表现出来。然而所谓起脏不仅仅是水量小而造成的,操作者经常会错误地加大供水量造成油墨和水分失去平衡,形成恶性 循环 。水分过大会产生什么样的印刷后果呢? 1、冲淡墨色使墨色偏淡,无光泽,影响印品的 色彩 。如果用增大下墨量的方法以挽救... ·不干胶印刷知识 随着人们生活水平的不断提高,包装市场的不断扩大,商标、贴纸、标牌、铭板的市场占有率日趋增大,这为不干胶印刷带来了无限商机。 一 不干胶印刷概述 所谓不干胶印刷,就是在一定的压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。和普通印刷相比,不干胶印刷有如下特点: 1.投资小,见效快 不干胶印刷品多为商标和贴纸,其幅面较小,仅需一台商标印刷机即可完成多色印刷、覆膜、联机模... ·胶印网点扩大的控制 网点是油墨附着的基本单位,起着传递调予、组织色彩的作用。网点扩大指的是印刷在承印材料上的网点相对于分色片上的网点增益。 一、网点扩大的形成 1. 按照印刷的网点变化分类: ①正态扩大。这种印刷网点扩大是允许的,也就是说网点正态扩大,网点的中心位置密度高,边缘位置密度低。②重影的网点。这种印刷网点扩大是不允许的,印刷的时候如果出现网点重影,将严重影响网点的呈色效果。③没... ·PVC不干胶印品胶印经验 在使用胶印机印制PVC不干胶材料时,油墨附着力小、PVC不干胶材料背面粘脏一直是困绕我们的难题。 出现这种问题的主要原因是由于PVC对油墨的吸收性差。完全靠油墨挥发实现干燥很困难,特别是在印刷大面积实地的时候,其干燥时间会超过48小时,且油墨的附着力很小,一擦即掉。 由于很少有印刷PVC材料的专用油墨,只好使用普通油墨来印刷PVC不干胶材料。通过不断实践与摸索,我们总结了一个既经济又实用的方... ·湿胶印与无水胶印有何区别? 湿胶印是今天印刷工业中最普遍的印刷工艺。基本原理是利用在印版上的印刷区(印墨)和非印刷区(水)的水墨平衡。关键在于必须保持水墨平衡稳定和控制。 无水胶印使用了在印刷版上涂上硅涂层为非印刷区,去除水墨平衡控制,亦免除了使用水作为媒介。 从印刷质量上来看,不使用水来印刷使无水胶印的印刷网点更锐利和更好的表现。无水胶印有能力达到更高线数和反差。 从印刷持久性来看,湿胶印比无水胶印更兼容些。水... ·胶印机的保养 部位 一级保养内容与要求 二级保养内容与要求 机身及表面 擦净机身内外(包括油盘、接脏盘、护罩等)油污及积墨,清除机内杂物、纸毛、纸屑,达到漆见本色铁见光 1. 同左 2. 检查调整机械的水平及给纸机构对主机的位置 传动部分 1. 检查传动皮带松紧及使用程度,调整张力,严重磨损的应更换 2. 清洗电磁离合刹车片,检查制动性能,更换磨损的刹车片 3. 检查各传动齿轮的键、销、紧固螺栓的紧固状态 4. ... ·浅谈不干胶印刷 所谓不干胶印刷,就是在一定的压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。和普通印刷相比,不干胶印刷有如下特点: 1.投资小,见效快 不干胶印刷品多为商标和贴纸,其幅面较小,仅需一台商标印刷机即可完成多色印刷、覆膜、联机模切、自动排废、烫印等所有工序,且印刷速度快,产生废品少。一人一机,投资少。 2.印刷方式灵活 不干胶印刷不受印刷方式的限制,传统印刷厂可采用胶印机... ·胶印点滴:胶印输水系统的注意事项 1.供水部分:由水斗、水斗辊、传水辊组成。这个部分的主要作用是将水分定量、定时地供给匀水部分。 2.匀水部分:是由串水辊匀水辊等组成。它通过串辊周向转动和轴向串动,把水分打匀并传递到着水辊上。同时因水斗溶液里面有表面活性物质,可降低水的表面张力,使 润版液 更均匀地分布在包有 绒布 的着水辊上。 3.着水部分:是由若干着水辊组成的。主要作用是将水分均匀适量地 涂布 在胶印印版的空白部分。在... ·无水胶印刷厂 无水胶印技术作为一种新兴的印刷技术,90年代初引入中国,引起了印刷界的广泛关注。但是,由于种种原因只在中国极少数地方应用,笔者有幸在北京文祥彩色印刷有限公司工作,它是由北京外文印刷厂与日本文祥堂株式会社合资的。通过使用这种印刷方式,感觉效果较好,且取得了相应的经济回报。 无水胶印由来 60年代初,美国3M公司首先将无水胶印技术申请专利并使其工业化,这一技术的出现在世界印刷界引起了很大的震... ·不干胶印刷 深圳市美奇不干胶印刷有限公司 - 是一家集设计、印刷、后加工及纸品销售为一体的优秀印刷企业。公司拥有多台全新海德堡速霸对开四色、四开四色印刷机以及配备齐全的印前、印后设施,更集中了一班高素质的印刷专业人员。我们将不懈努力、不断追求,力求做到尽善尽美,竭诚为您服务。业务范围:不干胶纸销售:光粉纸、铜板纸、哑金龙等,纸盒系列:月饼盒、化妆品盒、陶瓷盒等,书刊系列:精美画册、宣传海报等,咭... ·胶印机滚筒包衬 一、包衬的分类 胶印机印版滚筒与橡皮布滚筒(胶皮滚筒)表面都有包衬,橡皮布滚筒包衬一般可分以下三类。 1、硬性包衬 一般在橡皮布下垫上几张纸即构成硬性包衬。这类包衬相对较硬,包衬弹性模量较大,少量变形就能产生很大的印刷压力。故使用此类包衬,包衬压缩量较小,即包衬变形量小,网点扩大与变形也就小。故硬性包衬对网点传递较好,从而有利于色彩与层次的再现,适合于印刷网纹印刷品... ·胶印点滴:怎样调节胶印机输水机构 胶印 印刷 产品的质量好坏,与 油墨 和水是否保持一定的平衡是分不开的。印刷过程中,供水量过大或过小是经常容易发生的,因为印版水分的大小是从印版起脏方面表现出来。然而所谓起脏不仅仅是水量小而造成的,操作者经常会错误地加大供水量造成油墨和水分失去平衡,形成恶性 循环 。水分过大会产生什么样的印刷后果呢? 1、冲淡墨色使墨色偏淡,无光泽,影响印品的 色彩 。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足... ·简谈卡片无水UV胶印 相对于传统有水印刷,虽然无水印刷的历史不长,但其在实践中产生的问题较多。以下笔者简要分析一下无水UV胶印在制卡中的应用情况。 无水UV胶印的优点突出,墨色饱满、色彩鲜艳、立体感强,印刷过程中色彩基本保持一致,操作也比较方便、快捷。目前,制卡所需的无水UV油墨价格比一般 UV油墨略高一点,但基本持平;所用无水UV印版的价格也略微高一点,特别是车间环境的硬件配置和机器的配置要求更高,在胶... ·平版胶印印刷小常识 1、何谓平版印刷? 平版印刷是印版的印刷部分和非印刷部分几乎在同一平面的印刷方式。印版包括疏水亲油的图文部分和亲水疏油的空白部分,印刷时先施水、后着墨,这样经过湿润的印版,其版面只有亲水的空白部分接受水分,而疏水的图文部分则不粘水,经过着墨后,因印版的空白部分因吸附水分不能再黏附油墨,只有版面上疏水的图文部分接受油墨,最后使承印物与印版直接或间接接触加压印刷,将油墨转印到承印物上就得... ·湿胶印它与无水胶印有何区别? 湿胶印是今天 印刷 工业中最普遍的印刷工艺。基本原理是利用在印版上的印刷区(印墨)和非印刷区(水)的水墨平衡。关键在于必须保持水墨平衡稳定和控制。 无水胶印使用了在印刷版上涂上硅 涂层 为非印刷区,去除水墨平衡控制,亦免除了使用水作为媒介。 从印刷质量上来看,不使用水来印刷使无水胶印的印刷网点更锐利和更好的表现。无水胶印有能力达到更高线数和反差。 从印刷持久性来看,湿胶印比无水胶印更兼容些... ·PVC不干胶印品胶印经验谈 PVC不干胶印品胶印经验谈 在使用胶印机印制PVC不干胶材料时,油墨附着力小、PVC不干胶材料背面粘脏一直是困绕我们的难题。 出现这种问题的主要原因是由于PVC对油墨的吸收性差。完全靠油墨挥发实现干燥很困难,特别是在印刷大面积实地的时候,其干燥时间会超过48小时,且油墨的附着力很小,一擦即掉。 由于很少有印刷PVC材料的专用油墨,只好使用普通油墨来印刷PVC不干胶材料。通过不断实践与摸索,我们总结... ·PVC不干胶印刷品胶印难题解决经验谈 在使用胶印机印制PVC不干胶材料时,油墨附着力小、PVC不干胶材料背面粘脏一直是困绕我们的难题。 出现这种问题的主要原因是由于PVC对油墨的吸收性差。完全靠油墨挥发实现干燥很困难,特别是在印刷大面积实地的时候,其干燥时间会超过48小时,且油墨的附着力很小,一擦即掉。 由于很少有印刷PVC材料的专用油墨,只好使用普通油墨来印刷PVC不干胶材料。通过不断实践与摸索,我们总结了一个既经济又实用... ·复杂的UV胶印工艺 UV胶印印品在表面质地、保护性、耐磨性和生产效率等方面具有传统胶印印品无法比拟的优势,特别是用于塑料片材、金银卡纸等非吸收性材料印刷。这些优势使那些应用UV胶印技术的印刷企业从竞争中脱颖而出。但UV胶印工艺比较复杂,包装印刷企业如何处理UV胶印过程中存在的问题?打算采用UV胶印的包装印刷企业应该如何做好准备?针对这些问题,本文通过东莞虎彩印务有限公司李卓滨先生,北京多彩印刷有限公司生产部杨侃经... ·不干胶印刷厂 深圳不干胶印刷厂是一家位于深圳市宝安区沙井镇内的内资企业(原不干胶印刷厂),拥有多台四色印刷设备,以印刷不干胶标签、贴纸、产品说明书、各类表单等包装产品为专长,并以先进的技术,创新的设计,快捷的速度,完善的服务为基础而稳步发展。 自公司成立以来,员工队伍不断壮大,员工素质不断提高,并培养了一批处事精确、高效负责的技术和管理人才。在全体员工的共同努力下,企业生产规模登上了一个新的台阶... |
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