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·胶印机印薄纸的窃门
用胶印机印薄纸时，笔者有一些建议，原与各位同行交流。 1． 敲纸时，薄纸与厚纸（100~350g/m2）的方法不一样，薄纸敲纸讲究敲得均匀、平整、敲纸段间隔愈小愈好，间距最好一样，以免引起皱纸。一般对于急于上机印刷的纸张，只敲拖梢，让叼口保持平整，以便顺利输纸。 2． 纸张压脚要比印厚纸时小，一般压5mm左右即可。 3． 输纸轮尽量调轻，以纸张通过时纸轮能顺利滚动为基础，减少阻力，防止纸张卷曲。 4． ...
·胶印机连线技术
现代胶印设备已不满足于传统的应用领域，在成功实现ＵＶ印刷，将承印材料由纸张延伸到塑料、纸板；将印刷幅面向四开以下、超大幅面拓展以后，又开始了新的创新――胶印机连线技术。连线加工可提升印刷品的附加值，满足客户的更多需求。 目前出现的胶印机连线加工技术包括连线裁切、连线烫印和连线检测等。 连线裁切装置是胶印机技术的一大亮点， 海德堡 ＸＬ１０５和曼罗兰ROLAND 700的单张志胶印机...
·胶印过程的标准认证
近年来，国内众多的 企业 都获得了ISO-9000质量管理和质量保证体系标准认证。 印刷 行业也不例外，很多 印刷 厂也都通过了认证，提高了现低 企业 的管理水平。但ISO-9000系列标准属于各行务业通用的标准，侧重于 企业 管理，缺少技术和生产过程控制方面的内容。 印刷 企业 应在获得ISO-9000认证的基础上，按照胶印过程标准的要求进一步实现印前和 印刷 过程的标准化，保证 印刷 企业 处于竞争的优势地位。 ...
·如何购买二手胶印机
二手机是我们选购胶印机的一种方式。随着中国进入WTO， 印刷 企业很可能会面临许多与二手设备打交道的机会。新设备虽然用起来方便、舒服，但是二手机的投资却会比它小得多。如果合适，何乐而不为呢？当然，二手机的购买会有很多的风险，就象现在购买二手房，二手车一样。到底在购买二手设备时如何考虑，本文会给出一些相关的建议。 我们先来看一个实例，了解一下国外某公司购买二手设备的过程： 美...
·几种胶印故障
胶印产生的故障主要是印品套印不准、墨色不匀等，在以前的文章中已经谈到了套印不准的成因及解决方法，在这里就不再谈了。 下面介绍一下输纸系统和墨色不均匀的故障。 输纸系统 双张或多张故障 1 、纸张不平整，边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时，印制张边缘上翘成一个圆弧角度，气流吹出来就分成两部分：一部分气流使纸张向上抬，而另一部分气流使纸张往下压，两部分气流使得纸张无法...
·胶印技术的应用技巧
胶印技术的应用技巧 当今在印刷领域中所占分额最大的印刷方式仍然是胶印,基主要原因: （1） 承印物种类广泛 （2） 可以忠实再现原稿,获得与原稿的层次再现 （3） 与多色高速相适应 （4） 可以实现多面印刷 （5） 印刷数量可多可少,既可做短版活,又可做长版活 （6） 价格适中,具有竞争优势 从上面可以看出,胶印是质量和效率皆备的印刷方式。完成胶印工艺的设备称为胶印机。现...
·胶印机调机口诀
教学数年颇心得，赋诗言理传体会，印友朗朗读上口，解词明意忘不了。 七分思维三分做，张三李四莫搞错，依诗按部做下去，保你调机相当顺。 调机顺序最要紧，一纸二压三水墨，输纸平稳规矩好，压力适中水墨衡。 分纸居中压吹动，压空两无低面控。吹小吸大单张好，薄纸倒八更平整。 纸宜管住忌管死，毛刷簧片镇纸块。顺少逆多升纸量，毫米左右无空双。 递吸顺势避夹角，吸皮不卷尽管低。顺慢逆快送纸平，始终调...
·胶印“条杠”分析
在平版印刷实践中，“条杠”是经常出现并很难彻底解决的印刷质量问题。“条杠”的产生涉及到平印机的设计、机械零件的用材与加工工艺、工作人员的操作、印刷材料的选用、机械设备的维护保养等多方面因素。印刷中产生“条杠”的主要原因是平印机的印刷滚筒与输墨、输水机构运动时或纸张文接过程中产生的振动，引起印迹相对位置的滑移。因此，我们现有的平印设备及技术不可能杜绝“条杠”的产生，只能是通过改进...
·胶印金（银）墨注意事项
胶印的墨层较薄，在印刷金色的实地和粗线条时，常采用两次连续印刷或两次分步印刷的工艺，以半强墨层的饱和度和金属光泽效果。银墨的印刷适性比金墨要好，只需一次印刷基本上就可以满足一般包装印刷品的要求，如果需要大面积印银或者所使用的纸质较差时，则需采取两次印刷的方式，以很好地显现银色光泽。在胶印机上印刷金（银）墨时应注意以下事项。 1．选打底再印金（银）墨 用胶印机印刷金墨时，一...
·无水胶印的制版原理
无水胶印的版材有阳图型和阴图型两种，目前使用较多的是阳图型无水胶印版。 以阳图型无水胶印版为例，它是由铝版基、底层、感光树脂层，硅胶层和覆盖膜等组成的。曝光后，印版上见光部分(空白部分)的硅胶层发生架桥反应，进行光交联；而未见光部分{图文部分)的硅胶层则在显影液的作用下被除去，露出下面的感光树脂层。由于感光树脂层是亲墨的，而非图文部分的硅胶层是排斥油墨的，这样不再需要润版液的介...
·胶印中的输纸故障
一、双张、多张故障 对于目前广泛采用的气动式连续重叠式给纸，发生双张或多张故障时，轻则损失工时或轧坏橡皮布，重则损坏机器部件，造成滚筒跳动，需要我们尽量防止此类故障出现。产生原因及解决方法如下： 1.分纸头调节不当 ①分纸吸嘴吸气量太大，调节风量调节旋钮或气泵上的调节阀，减小吸气量；也可以更换小的吸嘴橡皮圈。分纸吸嘴位置太低，升高吸嘴的位置。 ②松...
·胶印机润版装置
（本文为必胜网独家约稿，严禁转载，转载必纠。） 输水机构是胶版印刷中一种独有的机构，是胶版印刷中非常重要的组成部分。可以说对于胶版印刷机来说，无论是润版装置的设计还是使用，对于最终能够印刷出高质量的印刷品来说都是相当重要的。 目前在我国比较常见的印刷机上，比较普遍的润版机构可以分为接触式和非接触式两种。其中接触式又有间歇式和连续式两种。非接触式又有：刷辊式、离心式、无辊润版式等多种...
·单色小胶印套印四色
目前，有很多中小型 印刷 厂家都使用单色胶印机来套印彩活，简单的印品套印双色，一般来说套印单面四色者居多，但也有的 印刷 厂套印正反面共八色。这便要求 印刷 机高质量、高精度的同时，也要求 印刷 操作人员较精湛的技术，并且在套印过程中要注意： 一、纸张 纸张是 印刷 过程中的六大要素之一，纸张的优劣直接影响着 印刷 的速度及 印刷 品的质量。首先要求纸张要平整、裁切尺寸要一致，并且...
·05胶印机故障一例
我厂一台J2205对开双色胶印机，在一次印刷中出现了输纸速度不均，纸张到达前规时早时晚的不稳定症状，使得印品套印不准。 起初操作人员以为是递纸器有故障，但更换递纸器后仍未见效。接着操作人员又调节分气阀气量，但还是不见效，后来又对给纸机离合器链轮和输纸板压纸轮的压力进行调整，但也未根本消除，后来一位有经验的师傅查出是输纸带出现了故障，仔细检查，发现输纸带因长期使用，表面已被磨光滑，长度方...
·花胶印过程印迹变浅
在胶印过程中，纸张、油墨和润版液之间相互作用产生变数，正如同机器部件和印刷材料一样，这些变数不仅影响胶印过程，而且也影响印刷质量。因此，必须不断观察分析，才能使印刷过程正常进行。本文就印刷过程印迹变浅因素进行分析。 一.橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积 在胶印过程中，造成印迹变浅的原因很多，但主要原因是橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。一般讲，洗后的橡皮布大约在开始印刷至1500张...
·胶印机的基本原理
胶印属平版印刷范畴，分有水（润湿液）胶印与无水胶印。印刷方式为间接印刷。 一 有水胶印的基本原理 通常人们所说的有水胶印是利用了油（胶印油墨）水（润湿液）不相亲和的极性原理。从极性理论的观点看：物质由分子组成，而分子分为：极性分子、非极性分子和两亲分子。极性分子的分子（立体几何）构型不对称，分子正负电荷重心不重合，电子云分子不均匀，偶极距不为零，偶极距越大，极性性质越强，例...
·海德堡102系列胶印机
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 在中国可以毫不夸张的讲，只要稍微了解一点印刷的人都会听说过“ 海德堡 ”三个字。 海德堡 胶印机在中国印刷市场上占有的绝对优势已经成了一个无可争辩的事实。今天 海德堡 印刷机在不断给使用者带来高利润和高回报的同时，也不断的由于使用不当、机器的正常损耗、超期服役等等不同的原因，而出现各种另人头疼的维修问题。
·胶印印版的技术问题
1、印版容易上脏主要是那几方面引起的？ (1)原因：曝光不足，阳图片的透明度不好，光源老化，处理方法：重新制作阳图片，适度调整好曝光时间：用灰梯尺再度测试，延长曝光时间，或更换光源灯。 (2)原因：晒版机玻璃有点脏，阳图片上附有胶带残胶。处理方法：用玻璃清洗剂和胶片洗净剂去脏。 (3)原因：显影时，因水泡附着造成显影不良，显影液喷孔因堵塞而起泡。处理方法：消除起泡原因：应洗净显影液喷孔。 (4...
·二手胶印机如何购买
二手机是我们选购胶印机的一种方式。随着中国进入WTO，印刷企业很可能会面临许多与二手设备打交道的机会。新设备虽然用起来方便、舒服，但是二手机的投资却会比它小得多。如果合适，何乐而不为呢？当然，二手机的购买会有很多的风险，就象现在购买二手房，二手车一样。到底在购买二手设备时如何考虑，本文会给出一些相关的建议。 我们先来看一个实例，了解一下国外某公司购买二手设备的过程： 美国一家名为Harmm...
·胶印技术的应用
电子技术的飞速发展促进了SMT表面贴装技术的不断发展。电子元器件越做越精细；针脚间距越来越小；对元器件贴装强度和可靠性的要求越来越高。与此同时，公众对环境保护更加重视，反对大量使用含铅生产工艺的呼声越来越高。 用无铅导电胶水代替传统含铅锡膏完成元器件贴装就是在这种背景下产生的一种SMT新技术。胶印就是该技术的一个极为关键的组成部分。 胶印用于表面贴装技术(SMT)实例1： 单面...
用胶印机印薄纸时，笔者有一些建议，原与各位同行交流。 1． 敲纸时，薄纸与厚纸（100~350g/m2）的方法不一样，薄纸敲纸讲究敲得均匀、平整、敲纸段间隔愈小愈好，间距最好一样，以免引起皱纸。一般对于急于上机印刷的纸张，只敲拖梢，让叼口保持平整，以便顺利输纸。 2． 纸张压脚要比印厚纸时小，一般压5mm左右即可。 3． 输纸轮尽量调轻，以纸张通过时纸轮能顺利滚动为基础，减少阻力，防止纸张卷曲。 4． ...
·胶印机连线技术
现代胶印设备已不满足于传统的应用领域，在成功实现ＵＶ印刷，将承印材料由纸张延伸到塑料、纸板；将印刷幅面向四开以下、超大幅面拓展以后，又开始了新的创新――胶印机连线技术。连线加工可提升印刷品的附加值，满足客户的更多需求。 目前出现的胶印机连线加工技术包括连线裁切、连线烫印和连线检测等。 连线裁切装置是胶印机技术的一大亮点， 海德堡 ＸＬ１０５和曼罗兰ROLAND 700的单张志胶印机...
·胶印过程的标准认证
近年来，国内众多的 企业 都获得了ISO-9000质量管理和质量保证体系标准认证。 印刷 行业也不例外，很多 印刷 厂也都通过了认证，提高了现低 企业 的管理水平。但ISO-9000系列标准属于各行务业通用的标准，侧重于 企业 管理，缺少技术和生产过程控制方面的内容。 印刷 企业 应在获得ISO-9000认证的基础上，按照胶印过程标准的要求进一步实现印前和 印刷 过程的标准化，保证 印刷 企业 处于竞争的优势地位。 ...
·如何购买二手胶印机
二手机是我们选购胶印机的一种方式。随着中国进入WTO， 印刷 企业很可能会面临许多与二手设备打交道的机会。新设备虽然用起来方便、舒服，但是二手机的投资却会比它小得多。如果合适，何乐而不为呢？当然，二手机的购买会有很多的风险，就象现在购买二手房，二手车一样。到底在购买二手设备时如何考虑，本文会给出一些相关的建议。 我们先来看一个实例，了解一下国外某公司购买二手设备的过程： 美...
·几种胶印故障
胶印产生的故障主要是印品套印不准、墨色不匀等，在以前的文章中已经谈到了套印不准的成因及解决方法，在这里就不再谈了。 下面介绍一下输纸系统和墨色不均匀的故障。 输纸系统 双张或多张故障 1 、纸张不平整，边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时，印制张边缘上翘成一个圆弧角度，气流吹出来就分成两部分：一部分气流使纸张向上抬，而另一部分气流使纸张往下压，两部分气流使得纸张无法...
·胶印技术的应用技巧
胶印技术的应用技巧 当今在印刷领域中所占分额最大的印刷方式仍然是胶印,基主要原因: （1） 承印物种类广泛 （2） 可以忠实再现原稿,获得与原稿的层次再现 （3） 与多色高速相适应 （4） 可以实现多面印刷 （5） 印刷数量可多可少,既可做短版活,又可做长版活 （6） 价格适中,具有竞争优势 从上面可以看出,胶印是质量和效率皆备的印刷方式。完成胶印工艺的设备称为胶印机。现...
·胶印机调机口诀
教学数年颇心得，赋诗言理传体会，印友朗朗读上口，解词明意忘不了。 七分思维三分做，张三李四莫搞错，依诗按部做下去，保你调机相当顺。 调机顺序最要紧，一纸二压三水墨，输纸平稳规矩好，压力适中水墨衡。 分纸居中压吹动，压空两无低面控。吹小吸大单张好，薄纸倒八更平整。 纸宜管住忌管死，毛刷簧片镇纸块。顺少逆多升纸量，毫米左右无空双。 递吸顺势避夹角，吸皮不卷尽管低。顺慢逆快送纸平，始终调...
·胶印“条杠”分析
在平版印刷实践中，“条杠”是经常出现并很难彻底解决的印刷质量问题。“条杠”的产生涉及到平印机的设计、机械零件的用材与加工工艺、工作人员的操作、印刷材料的选用、机械设备的维护保养等多方面因素。印刷中产生“条杠”的主要原因是平印机的印刷滚筒与输墨、输水机构运动时或纸张文接过程中产生的振动，引起印迹相对位置的滑移。因此，我们现有的平印设备及技术不可能杜绝“条杠”的产生，只能是通过改进...
·胶印金（银）墨注意事项
胶印的墨层较薄，在印刷金色的实地和粗线条时，常采用两次连续印刷或两次分步印刷的工艺，以半强墨层的饱和度和金属光泽效果。银墨的印刷适性比金墨要好，只需一次印刷基本上就可以满足一般包装印刷品的要求，如果需要大面积印银或者所使用的纸质较差时，则需采取两次印刷的方式，以很好地显现银色光泽。在胶印机上印刷金（银）墨时应注意以下事项。 1．选打底再印金（银）墨 用胶印机印刷金墨时，一...
·无水胶印的制版原理
无水胶印的版材有阳图型和阴图型两种，目前使用较多的是阳图型无水胶印版。 以阳图型无水胶印版为例，它是由铝版基、底层、感光树脂层，硅胶层和覆盖膜等组成的。曝光后，印版上见光部分(空白部分)的硅胶层发生架桥反应，进行光交联；而未见光部分{图文部分)的硅胶层则在显影液的作用下被除去，露出下面的感光树脂层。由于感光树脂层是亲墨的，而非图文部分的硅胶层是排斥油墨的，这样不再需要润版液的介...
·胶印中的输纸故障
一、双张、多张故障 对于目前广泛采用的气动式连续重叠式给纸，发生双张或多张故障时，轻则损失工时或轧坏橡皮布，重则损坏机器部件，造成滚筒跳动，需要我们尽量防止此类故障出现。产生原因及解决方法如下： 1.分纸头调节不当 ①分纸吸嘴吸气量太大，调节风量调节旋钮或气泵上的调节阀，减小吸气量；也可以更换小的吸嘴橡皮圈。分纸吸嘴位置太低，升高吸嘴的位置。 ②松...
·胶印机润版装置
（本文为必胜网独家约稿，严禁转载，转载必纠。） 输水机构是胶版印刷中一种独有的机构，是胶版印刷中非常重要的组成部分。可以说对于胶版印刷机来说，无论是润版装置的设计还是使用，对于最终能够印刷出高质量的印刷品来说都是相当重要的。 目前在我国比较常见的印刷机上，比较普遍的润版机构可以分为接触式和非接触式两种。其中接触式又有间歇式和连续式两种。非接触式又有：刷辊式、离心式、无辊润版式等多种...
·单色小胶印套印四色
目前，有很多中小型 印刷 厂家都使用单色胶印机来套印彩活，简单的印品套印双色，一般来说套印单面四色者居多，但也有的 印刷 厂套印正反面共八色。这便要求 印刷 机高质量、高精度的同时，也要求 印刷 操作人员较精湛的技术，并且在套印过程中要注意： 一、纸张 纸张是 印刷 过程中的六大要素之一，纸张的优劣直接影响着 印刷 的速度及 印刷 品的质量。首先要求纸张要平整、裁切尺寸要一致，并且...
·05胶印机故障一例
我厂一台J2205对开双色胶印机，在一次印刷中出现了输纸速度不均，纸张到达前规时早时晚的不稳定症状，使得印品套印不准。 起初操作人员以为是递纸器有故障，但更换递纸器后仍未见效。接着操作人员又调节分气阀气量，但还是不见效，后来又对给纸机离合器链轮和输纸板压纸轮的压力进行调整，但也未根本消除，后来一位有经验的师傅查出是输纸带出现了故障，仔细检查，发现输纸带因长期使用，表面已被磨光滑，长度方...
·花胶印过程印迹变浅
在胶印过程中，纸张、油墨和润版液之间相互作用产生变数，正如同机器部件和印刷材料一样，这些变数不仅影响胶印过程，而且也影响印刷质量。因此，必须不断观察分析，才能使印刷过程正常进行。本文就印刷过程印迹变浅因素进行分析。 一.橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积 在胶印过程中，造成印迹变浅的原因很多，但主要原因是橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。一般讲，洗后的橡皮布大约在开始印刷至1500张...
·胶印机的基本原理
胶印属平版印刷范畴，分有水（润湿液）胶印与无水胶印。印刷方式为间接印刷。 一 有水胶印的基本原理 通常人们所说的有水胶印是利用了油（胶印油墨）水（润湿液）不相亲和的极性原理。从极性理论的观点看：物质由分子组成，而分子分为：极性分子、非极性分子和两亲分子。极性分子的分子（立体几何）构型不对称，分子正负电荷重心不重合，电子云分子不均匀，偶极距不为零，偶极距越大，极性性质越强，例...
·海德堡102系列胶印机
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 在中国可以毫不夸张的讲，只要稍微了解一点印刷的人都会听说过“ 海德堡 ”三个字。 海德堡 胶印机在中国印刷市场上占有的绝对优势已经成了一个无可争辩的事实。今天 海德堡 印刷机在不断给使用者带来高利润和高回报的同时，也不断的由于使用不当、机器的正常损耗、超期服役等等不同的原因，而出现各种另人头疼的维修问题。
·胶印印版的技术问题
1、印版容易上脏主要是那几方面引起的？ (1)原因：曝光不足，阳图片的透明度不好，光源老化，处理方法：重新制作阳图片，适度调整好曝光时间：用灰梯尺再度测试，延长曝光时间，或更换光源灯。 (2)原因：晒版机玻璃有点脏，阳图片上附有胶带残胶。处理方法：用玻璃清洗剂和胶片洗净剂去脏。 (3)原因：显影时，因水泡附着造成显影不良，显影液喷孔因堵塞而起泡。处理方法：消除起泡原因：应洗净显影液喷孔。 (4...
·二手胶印机如何购买
二手机是我们选购胶印机的一种方式。随着中国进入WTO，印刷企业很可能会面临许多与二手设备打交道的机会。新设备虽然用起来方便、舒服，但是二手机的投资却会比它小得多。如果合适，何乐而不为呢？当然，二手机的购买会有很多的风险，就象现在购买二手房，二手车一样。到底在购买二手设备时如何考虑，本文会给出一些相关的建议。 我们先来看一个实例，了解一下国外某公司购买二手设备的过程： 美国一家名为Harmm...
·胶印技术的应用
电子技术的飞速发展促进了SMT表面贴装技术的不断发展。电子元器件越做越精细；针脚间距越来越小；对元器件贴装强度和可靠性的要求越来越高。与此同时，公众对环境保护更加重视，反对大量使用含铅生产工艺的呼声越来越高。 用无铅导电胶水代替传统含铅锡膏完成元器件贴装就是在这种背景下产生的一种SMT新技术。胶印就是该技术的一个极为关键的组成部分。 胶印用于表面贴装技术(SMT)实例1： 单面...