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·海德堡HD102V四色胶印机故障修理实例(下)
故障17:传纸滚筒方位有轻微异常撞击声 原因:咬纸排开牙凸轮板紧固螺栓松动或断脱,导致周期开牙时刻凸轮摆动,发出弹碰异常声音. 修理:此故障一般不易发现,关键是要正确判断,一旦找到故障所在,修理是容易的,只须将三个M6螺栓上紧调好即可。 故障18:压印滚筒部位传出周期性异常声音 原因:个别叼纸牙调节不当,与滚筒相撞 修理:准确判断声音方位,细查咬纸牙背和滚筒是否有... ·海德堡胶印机主电机的一例故障 一次,某厂的一台四色四开 海德堡 胶印机台的操作者反映:在开机正式印刷时,胶印机的主电机比原来有较大的振动。作为机修人员,我去进行了检查。在现场我凭观测和摸触的感觉,也感到该电机的振动是比原来有所增强,细听电机运行中的轴承声响并无异常之处,电机负载电流略有偏大<与正常状况相比较而言=,其三相电流的平衡度是在正常范围内的,对有关的电气线路和检查也没有发现有故障问题。于是重新开机运行... ·如何使用小胶印机印刷不干胶纸? 通常,不干胶活一般采用专门的卷筒纸标签印刷机印刷。但由于多元小胶印机结构独特,我们用多元小胶印机印刷不干胶活,取得了不错的效果。现将我们的经验归纳如下,供大家参考。 1?辈灰?用卷筒不干胶纸直接印刷。一些小印刷厂没有模切机,用手工切纸,刀口不够光滑,尺寸也控制不好,基本没有一定的规矩,易造成无法正常走纸。此外,卷筒不干胶纸切开后,本身有一定的卷曲度,无法展平,自动吸纸的单张纸胶... ·水墨平衡难点:现代胶印润版液的控制 胶印印刷中,靠版水辊先对印版上水润湿,印版的空白部分亲水而吸附一定量的水分,图文部分亲油而不吸附水分;靠版墨辊对印版上墨,这时图文部分就会吸附一定量的油墨。再通过压印,水分和油墨经印版滚筒,橡皮滚筒转移到纸张上。这一过程的难点是水墨平衡,而润版液正是其中的关键。 润版液的组成及作用 润版液的选用应十分慎重,要考查其是否具有以下成分:缓冲剂、印版保护剂、润湿剂、防腐剂、干... ·单张纸胶印机输纸机构气动化设计(下) 2 气动化设计方案 由以上原输纸机构的工作原理可以看到,输纸机构的运动分别由压纸运动、分纸运动以及递纸运动组成。其主要运动发生在接触纸张的时候,而其它时间段的运动轨迹对印刷质量无影响。因此根据原输纸机构的运动特点,利用气动元器件对输纸机构的压纸吹嘴机构、分纸吸嘴机构和递纸吸嘴机构分别进行气动化设计。 1)压纸吹嘴运动。 压纸吹嘴机构是输纸机构中的一个重要机构,它是保证单张纸输出... ·多色胶印机混色产生的原因 对于双色或多色胶印机来说,其叠印方式为湿叠湿,而不同于单色机的湿叠干印刷方式。一般情况下,油墨的干燥速度为十几分钟,而双色或多色胶印机叠印时,所叠印的两色之间的间隙时间仅为0.5秒左右。在如此短的时间里,要使印迹(特别是实地块部分)油墨完全固着在纸面上是不可能的,这是双色或多色胶印机产生混色现象的最根本原因。影响胶印机产生混色现象的因素主要有以下几点。 1 油墨粘度 一般多色机... ·商业轮转胶印机印品蹭脏故障分析 商业轮转胶印机的高质、高效,对操作人员提出了更高要求。在实际生产中,一个机长必须具备在短时间内排除各种故障的能力。下面笔者着重分析引起蹭脏的各种原因及排除方法,仅供同行参考。 印刷单元发生的印品蹭脏 1.辅助套准轮位置不正确 商业轮转胶印机在印刷质量要求较高的产品、多色套印字或多色透空字时,为了达到理想的套印效果,操作人员常使用辅助套准轮来微调套准,但在印完该印品后... ·小胶印机水墨合一改水墨分离效果好 在使用水墨合一的小胶印机时,发现有以下不足,影响印刷产品质量: (1)水稍微一大,墨色立刻变浅;反之,墨色立刻变深,水墨平衡较难掌握。 (2)为了控制版面起脏,经常出现水大墨大,油墨容易产生乳化,印品字迹边缘发花。 (3)各水辊使用 时间一久,就出现粗细不匀,导致版面纵向上水不匀,结果使印品墨色不匀,甚至起脏。 针对上述情况,借一台威海产YPIA3型小胶印机大修之际将水... ·六大品牌胶印机及技术应用 凡是从事印刷行业的人员几乎都知道这六大品牌胶印机: 海德堡 、罗兰、高宝、三菱、小森、秋山等。当然还有其它品牌的胶印机如筱原、樱井等。由于篇幅所限,本文只论述前面六个品牌的胶印机。 海德堡 海德堡 在中国的历史比较悠久,影响力比较大,其销量在中国也是最大的。上世纪九十年代中期, 海德堡 将其对开和四开机上所用的传统旋转式递纸机构改成下摆式的递纸机构,其机器速度可以达到15000转/... ·单色小胶印套印四色应注意的问题 目前,有很多中小型印刷厂家都使用单色胶印机来套印彩活,简单的印品套印双色,一般来说套印单面四色者居多,但也有的印刷厂套印正反面共八色。这便要求印刷机高质量、高精度的同时,也要求印刷操作人员较精湛的技术,并且在套印过程中要注意: 一、纸张 纸张是印刷过程中的六大要素之一,纸张的优劣直接影响着印刷的速度及印刷品的质量。首先要求纸张要平整、裁切尺寸要一致,并且直角度和直线度误差都比较小。... ·怎样用小胶印机印刷不干胶纸 通常,不干胶活一般采用专门的卷筒纸标签印刷机印刷。但由于多元小胶印机结构独特,我们用多元小胶印机印刷不干胶活,取得了不错的效果。现将我们的经验归纳如下,供大家参考。 1?辈灰?用卷筒不干胶纸直接印刷。一些小印刷厂没有模切机,用手工切纸,刀口不够光滑,尺寸也控制不好,基本没有一定的规矩,易造成无法正常走纸。此外,卷筒不干胶纸切开后,本身有一定的卷曲度,无法展平,自动吸纸的单张纸... ·平版胶印的水墨平衡控制全功略(4) 第四,做“收墨条”。商业轮转机在调节零位墨键时,整个墨斗辊上有一层薄薄的墨层即可,由于在印刷不同版面(宽幅)的产品时,墨斗两端即使收到零位,也有少许油墨往墨辊传墨,试想轮转的速度很快,传墨也很快(单张机则不突出),所印图文两侧的墨不易被带走,它就会越积越多,甚至传到靠版水胶两端上,由于水胶上面有许多水,那么水胶两端很容易发生水包油型乳化,形成的水包油型乳化墨在机器的高速运转下就会溅... ·商业轮转胶印机投资的技术分析 商业印刷是近年来人们谈论较多的话题之一,与报纸、书刊及一些满足特殊需求的印刷品不同,商业印刷市场主要针对那些对印刷质量要求较高、越来越多地采用轻量多样化纸张、装订方法灵活的彩色印刷产品,如大量的期刊杂志、报纸插页、豪华版报纸、杂志化报刊以及越来越多的商业宣传品(如直邮手册、购物指南、超市宣传品)等。 为了迎合这一迅速增长的印刷市场的需要,印刷设备制造商开发出了各种类型和规格... ·海德堡GTO系列胶印机故障及排除(下) 故障七.机器不能进纸印刷,空车运转正常,但一进纸就停车。 原因: 1.进纸电路或进纸传动机构有毛病; 2.限位开关(输纸)触点位置失调; 3.输纸叼牙片前端粘胶层磨损严重; 4.叼牙片夹紧力不够; 5.叼牙排左右扭簧失效; 故障排除方法: 1.检查进纸电路和传动机构; 2.调整限位开关触点至正常位置; 3.更换牙片或测绘加工,牙片上可粘接橡胶或聚氨酯胶。 ... ·胶印机收纸不齐的原因与排除 胶印过程中由于胶印机的齐纸机构前后左右理纸挡板,收纸咬牙、纸张制动器调节不当、以及纸张的平整度、匀度不良等原因,容易造成胶印机收纸台收纸不齐的问题,甚至使纸张出现折角把印刷品折出印痕,影响产品质量,并给印张的装订、整理和统计带来麻烦。 胶印机收纸台的收纸质量要求是:透得松、收得齐、堆得平,不能有折角,破碎损耗和油污杂物。特别是印刷半成品,要求拖梢和咬口、上面和下面位置不能颠... ·海德堡胶印机常见故障以及排除 故障1:纸张到达前规,整台机器停机 分析:此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。 故障原因1:纸张到达前规时间过早或过晚。 排除方法:点动机器使纸张走到前规处,查看前规回程定位并下落至最低点时,纸张距前规距离是否为4~5mm。如未到5mm,则走纸过慢;反之则走纸过快。可松开操作面两个¢13mm螺母,借助法兰盘调至标准位置。 故障原因2:如纸未走到位,可能是前规处光控检测头动... ·如何使用多元小胶印机印刷不干胶纸 通常,不干胶活一般采用专门的卷筒纸标签印刷机印刷。但由于多元小胶印机结构独特,我们用多元小胶印机印刷不干胶活,取得了不错的效果。现将我们的经验归纳如下,供大家参考。 1.不要用卷筒不干胶纸直接印刷。一些小印刷厂没有模切机,用手工切纸,刀口不够光滑,尺寸也控制不好,基本没有一定的规矩,易造成无法正常走纸。此外,卷筒不干胶纸切开后,本身有一定的卷曲度,无法展平,自动吸纸的单张纸胶... ·小胶印机印刷不干胶纸介绍 通常,不干胶活一般采用专门的卷筒纸标签印刷机印刷。但由于多元小胶印机结构独特,我们用多元小胶印机印刷不干胶活,取得了不错的效果。现将我们的经验归纳如下,供大家参考。 1?辈灰?用卷筒不干胶纸直接印刷。一些小印刷厂没有模切机,用手工切纸,刀口不够光滑,尺寸也控制不好,基本没有一定的规矩,易造成无法正常走纸。此外,卷筒不干胶纸切开后,本身有一定的卷曲度,无法展平,自动吸纸的单张纸胶印... ·单张纸胶印机主滚筒的支撑轴承 单张纸胶印机因其结构的优越性,越来越成为印刷机械的主要产品,而对于印刷质量的要求也是不断提升。国内胶印机产商也由原先的单色机、双色机的生产向四色机、多色机发展。单张纸胶印机的每个色组主要由印版滚筒、橡皮滚筒、压力滚筒、传递滚筒和其它油墨及附件系统组成。主滚筒的运转精度直接影响到印刷质量的好坏,对于是否会产生套印、网纹、着色不均有着直接的关系。国内、国外的知名印机产商对于主滚筒的... ·关于锡膏DEK 胶印技术(DEK Pumpprinting tm) 电子技术的飞速发展促进了SMT表面贴装技术的不断发展。电子元器件越做越精细;针脚间距越来越小;对元器件贴装强度和可靠性的要求越来越高。与此同时,公众对环境保护更加重视,反对大量使用含铅生产工艺的呼声越来越高。 用无铅导电胶水代替传统含铅锡膏完成元器件贴装就是在这种背景下产生的一种 SMT新技术。胶印就是该技术的一个极为关键的组成部分。 胶印用于表面贴装技术(SMT)实例1: 单面PCB贴插混装波峰... |
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