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·胶印橡皮布的结构及印刷特性
胶印橡皮布属于高分子化合物的制品，了解和掌握胶印橡皮布的结构及印刷特性，对于合理使用有着很重要的意义。本文就这方面知识作一简要论述，抛砖引玉，以期大家共同探讨研究。 一、印刷橡皮布的种类 印刷橡皮布的种类很多，按功能可分为压印滚筒用橡皮布和转印用橡皮布。凹印用橡皮布和铅印橡皮布都属于压印滚筒用橡皮布（此类橡皮布印刷过程不与油墨接触），单张纸胶印机用橡皮布、卷筒纸胶印机用橡皮布以...
·水的质量对胶印的影响及处理
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 随着印刷业的发展，社会对印刷品的质量也不断的提出越来越高的要求，从印刷设备、印刷材料、印刷耗材，到操作人员的操作技能都有了更高的要求。本文将从对胶印用水的质量评价，来探讨水质对印刷的影响以及对水的改良。 1．水质的硬度 当钙的硬度超过200PPM时，会导致它与油墨中的...
·也说胶印中的三平、三小和五勤
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 记得是我刚刚从学校毕业分到印刷厂的胶印机台上时，觉得那么大的一个机器，本来操作起来就很麻烦，还要印刷出那么多多彩的印品来，真是不可想象，当时总觉得胶印真的很难。但师傅对我说，胶印其实并不是很难，只要能做到三平、三小、五勤就八九不离了。 师傅所说的三平就是：滚筒平、墨辊平、水辊平；三小就是小压力、小水量、小墨量；五勤指的是，勤看版...
·胶印中网点增大的原因及解决方法
胶版印刷是以网点作为构成图像的基本元素，而网点的变化必然影响图像在印刷品上的阶调和颜色的变化，网点图像的变化也必然导致图像清晰度下降。 也可以说控制印刷品的质量，实际上就是控制印刷品上网点的印刷质量。 所谓网点增大就是印刷于承印物上的网点大于加网底片上的网点的有效面积，这是一种正常的工艺现象，无论是在制版还是印刷过程中都是不可避免的。 但是这种增大是应当控制在一定的限度内，一旦超过...
·浅析JJ204胶印机的张力控制与调节装置
卷筒纸胶印机的输纸方式与单张纸胶印机的输纸方式完全不同，前者是以机器连续牵引纸带的方式进行。在输纸过程中，使纸带得于拉紧状态的力称为张力。以橡皮滚筒压印线为界，张力可分为两部分：压印线前的称为输纸张力，压印线后的称为收纸张力。纸带张力的大小直接关系到卷筒纸胶印机能否正常工作，如果其大小不合适，就会造成一系列工艺故障，如纸带飘移。起皱褶、破口或撕裂、套印不准、天头折标不准等，因此...
·四色对开胶印机小故障排除一例
一台曼罗兰对开四色胶印机，因是20世纪80年代的产品，机件磨损比较严重。收纸台处的喷粉装置由一气泵为之供气，但是气泵一运行就烧保险。刚开始以为是保险小了，换了大一点的还是烧，则认为有短路部分。用万用表测电机绕组相间、相地之间的绝缘均好，测输送线路也正常，换了线和电机，故障仍旧存在，说明原因不在此。到此时，只有交流接触器未检查了。拆下接触器，发现有一相的两个触头已烧没了，另两相的触头...
·胶印中纸张折皱的原因及处理
印刷品折皱按状态分布，可分为大折、小折、直折和枝纹折等类型，主要是由机械和纸张本身原因造成的，尤其是印刷较薄纸张的时候，更易出现折皱。 1．纸张表面不平整 如果空气中含水量小于纸张的含水量，则纸边的水分蒸发，会出现”紧边”现象(如右图)，印刷时纸张中间部位会出现折皱； 当空气中含水量大于纸张的含水量，纸边吸收水分，纸张中间含水量少，边上含水量多，则出现“荷叶边”现象，此时印...
·北人胶印机的使用体会与改进
作者：安徽新华印刷股份有限公司 郑文建 1999年，国家新闻出版总署出台了新的行业质量标准，对印刷质量提出了更高要求，对国产设备来说是一个严峻的考验，但是原有国产设备还必须使用，这就对操作人员的技术水平提出了提高的要求。通过这几年的实践，笔者认为，只要熟练掌握机器性能，了解机器的结构、原理，将机器调整到最佳工作状态，并及时发现和处理运转中出现的各种问题，改进不合理结构，使操作人...
·胶印网点扩大的原因及控制方法分析
网点是油墨附着的基本单位，起着传递调予、组织色彩的作用。网点扩大指的是印刷在承印材料上的网点相对于分色片上的网点增益。 一、网点扩大的形成 1. 按照印刷的网点变化分类： 正态扩大。这种印刷网点扩大是允许的，也就是说网点正态扩大，网点的中心位置密度高，边缘位置密度低。 重影的网点。这种印刷网点扩大是不允许的，印刷的时候如果出现网点重影，将严重影响网点的呈色效果。 没有规则的网点扩大。...
·胶印机维护经验谈――听声音辨故障
众所周知，故障是影响生产的不良因素之一，严重的还会波及印品质量。为减少故障，提高工作效率，除对设备进行正常的维护、保养外，操作者必须具备一定的辨别能力。有些故障通过声音就能辨别出来，通过异常声音判断故障的位置、程度、成因，以便采取及时措施，作相应处理。下面就常见故障的声音辨别举几个例子： 1.递纸吸嘴发出打滑的“叽叽”声 这是吸嘴在长时间的使用过程中，磨损严重，吸面光滑导...
·胶印机滚筒腐蚀磨损的修复
我厂使用的北京人民机器厂生产的JJ２０１型及PSJ２８８０型胶印轮转机已近２０年。由于长期受润版液侵蚀、及运转磨损，不少滚筒的筒身及轴头产生锈蚀及磨损，严重影响印刷质量。经三星热喷涂厂喷涂磨削等加工后，我厂组织专人对加工后的滚筒进行检测，其尺寸、公差、失圆度、不同心度等都在０．０２以内，符合使用要求，将滚筒装回机上，经检测调较一次印成功，提高了机台的印刷质量。从１９９６年６月至１９９９...
·关于胶印印品脏污的一些讨论
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 我们在胶版印刷过程中经常能遇到在印品上不应有墨迹的地方出现墨迹的情况，通常我们把这种情况称为上脏和蹭脏（沾脏）。在印刷过程中出现这种情况一般有两种原因：一种是由于印版上出现空白部分不应有的墨迹；一种是由于纸张传输过程中，纸张和纸张之间，纸张和机器间发生接触和摩擦而对已有墨迹的赃物进行转移。 下面我们分别进行讨论： 第一种情况...
·双面印刷设备大观（单张纸胶印）
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 纸有两个面（当然不包括“卡比乌丝”圈），所以在多数情况下的印刷都要印两个面。很常见的方式是，印一面后，将纸张翻过来，接着印刷下一个面。通常这种翻个的方式都是人工将纸翻个，至少笔者没有见过使用机械将整台纸同时翻转的设备。翻来翻去的麻烦，费时，损耗又大，有没有不需要经过人工翻纸就能够一次性实现两面印刷的呢？当然有，而且方式多多，下...
·胶印中产生墨杠的原因分析
（本文为必胜网独家约稿，严禁转载，转载必纠。） 所谓墨杠，就是在印刷品上出现的轴向条状区域内网点都增大或都减小的现象。 在胶版印刷的日常工作中，如果印品出现墨杠的问题往往是另人头疼的。因为墨杠产生的原因是多方面的，处理起来更需要综合的分析和判断，才能够有效的解决。我们下面对在生产中比较常见的墨杠现象和原因进行一下分析。 总的说来我们在工作中能够遇到的墨杠大体上可以分为四种：振动性墨...
·轮转胶印机常见若干故障排除分析
上纸纸单元的故障分析与排除 上纸单元常见故障有两类：一类是原材料不合格引起的，如纸卷不圆、变形，主要是在运输过程中挤压造成的；纸卷两边张力不等，纸卷表面不平整呈绳状等，都是在生产过程中常遇到的问题，只要更换合格的纸卷，故障即可排除。第二类故障是由操作不当引起的，如纸张易断、皱褶等，都是因操作人员对纸张的适应性没有足够的认识而引起的。 这类故障一般可以通过调节张力控制器来排除。 印刷...
·胶印机进纸闷车的原因分析与排除
机器在正常印刷时，由于输纸头、前规、拉规、输纸系统及前规检测系统出现故障，几张甚至十几张纸或白纸板，进入压印滚筒与橡皮滚筒之间造成骤然停车，称为闷车。 一、一般进纸闷车的原因有以下几种 １．输纸头与输纸台板之间，机械双张控制器的进纸滚轮与进纸辊之间间隙没有调节好。一般印刷用纸宽度小于５．５mm的纸过二不过三，大于５．５mm的纸过三不过四。或者光电双张控制器失灵及没有调节到位，造成双张多...
·单张纸胶印机输纸机构分析
输纸机构的作用是将飞达部分分离出来的纸张平稳、准确、无划良地输送到前规及侧规处进行定位。印刷速度越高，纸张规格或厚薄变化越多，对输纸机构的工作要求也越高。综合分析现在各品牌的单张纸胶印机，常用的输纸机构主要是两大类：一类是传送带式匀速输纸机构；另一类是真空吸气带式减速输纸机构。其结构特点和工作性能各有千秋。本文将对这两种机构进行比较分析。 一、工作原理 1．传送带式输纸...
·胶印机滚筒表面修复解决方案
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 我们常说滚筒部件是胶印设备的心脏。实际情况也的确是这样的，因为胶印机的主要功能就是，在压力作用下将图文部分的油墨向承印物表面转移，这是整个机器的核心，而其它所有的机构都是为了能够正常进行压印服务的。由此可见滚筒对于印刷设备的重要性。但在实际生产中我们常常会由于操作不善、或是其它意外将硬物轧入滚筒，导致滚筒表面被轧伤。这种情况的直接后...
·胶印过程中打皱的经验分析
打皱（打褶或出皱）是印刷中很严重的质量故障，一般来说打皱的印品是不可接受的。有时候在印刷中出现打皱是非常令人头疼的事情！下面是对打皱现象的一些分析和探讨。 打皱的根源一般无外乎是不平整的纸张进入压印区后在压印滚筒的压力作用下纸张被压缩，当这个压缩的量超过了纸张的可压缩极限，便会起皱。纸张在压印的过程中承受两个力：既垂直于纸面的压力和与纸面相切的向后的压延力，这样平服的纸张在压印...
·彩色胶印质量控制的几种因素分析
目前彩色胶印质量控制的环节中，最重要的部分就是色彩控制。色彩复制的质量直接影响到印刷品的质量。 彩色原稿的印刷复制过程，通常可表述为图像信息的色分解和色还原两个过程的组合。在实际操作中由于各种条件的不理想，色差是必然的。色差主要来源三个方面。一是原稿自身由于拍摄过程和材料而造成的色偏，以及呈色介质变色(色衰减)造成的色偏；二是色分解过程中的色差，主要是光源、镜头、滤色片、光电倍增管和...
胶印橡皮布属于高分子化合物的制品，了解和掌握胶印橡皮布的结构及印刷特性，对于合理使用有着很重要的意义。本文就这方面知识作一简要论述，抛砖引玉，以期大家共同探讨研究。 一、印刷橡皮布的种类 印刷橡皮布的种类很多，按功能可分为压印滚筒用橡皮布和转印用橡皮布。凹印用橡皮布和铅印橡皮布都属于压印滚筒用橡皮布（此类橡皮布印刷过程不与油墨接触），单张纸胶印机用橡皮布、卷筒纸胶印机用橡皮布以...
·水的质量对胶印的影响及处理
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 随着印刷业的发展，社会对印刷品的质量也不断的提出越来越高的要求，从印刷设备、印刷材料、印刷耗材，到操作人员的操作技能都有了更高的要求。本文将从对胶印用水的质量评价，来探讨水质对印刷的影响以及对水的改良。 1．水质的硬度 当钙的硬度超过200PPM时，会导致它与油墨中的...
·也说胶印中的三平、三小和五勤
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 记得是我刚刚从学校毕业分到印刷厂的胶印机台上时，觉得那么大的一个机器，本来操作起来就很麻烦，还要印刷出那么多多彩的印品来，真是不可想象，当时总觉得胶印真的很难。但师傅对我说，胶印其实并不是很难，只要能做到三平、三小、五勤就八九不离了。 师傅所说的三平就是：滚筒平、墨辊平、水辊平；三小就是小压力、小水量、小墨量；五勤指的是，勤看版...
·胶印中网点增大的原因及解决方法
胶版印刷是以网点作为构成图像的基本元素，而网点的变化必然影响图像在印刷品上的阶调和颜色的变化，网点图像的变化也必然导致图像清晰度下降。 也可以说控制印刷品的质量，实际上就是控制印刷品上网点的印刷质量。 所谓网点增大就是印刷于承印物上的网点大于加网底片上的网点的有效面积，这是一种正常的工艺现象，无论是在制版还是印刷过程中都是不可避免的。 但是这种增大是应当控制在一定的限度内，一旦超过...
·浅析JJ204胶印机的张力控制与调节装置
卷筒纸胶印机的输纸方式与单张纸胶印机的输纸方式完全不同，前者是以机器连续牵引纸带的方式进行。在输纸过程中，使纸带得于拉紧状态的力称为张力。以橡皮滚筒压印线为界，张力可分为两部分：压印线前的称为输纸张力，压印线后的称为收纸张力。纸带张力的大小直接关系到卷筒纸胶印机能否正常工作，如果其大小不合适，就会造成一系列工艺故障，如纸带飘移。起皱褶、破口或撕裂、套印不准、天头折标不准等，因此...
·四色对开胶印机小故障排除一例
一台曼罗兰对开四色胶印机，因是20世纪80年代的产品，机件磨损比较严重。收纸台处的喷粉装置由一气泵为之供气，但是气泵一运行就烧保险。刚开始以为是保险小了，换了大一点的还是烧，则认为有短路部分。用万用表测电机绕组相间、相地之间的绝缘均好，测输送线路也正常，换了线和电机，故障仍旧存在，说明原因不在此。到此时，只有交流接触器未检查了。拆下接触器，发现有一相的两个触头已烧没了，另两相的触头...
·胶印中纸张折皱的原因及处理
印刷品折皱按状态分布，可分为大折、小折、直折和枝纹折等类型，主要是由机械和纸张本身原因造成的，尤其是印刷较薄纸张的时候，更易出现折皱。 1．纸张表面不平整 如果空气中含水量小于纸张的含水量，则纸边的水分蒸发，会出现”紧边”现象(如右图)，印刷时纸张中间部位会出现折皱； 当空气中含水量大于纸张的含水量，纸边吸收水分，纸张中间含水量少，边上含水量多，则出现“荷叶边”现象，此时印...
·北人胶印机的使用体会与改进
作者：安徽新华印刷股份有限公司 郑文建 1999年，国家新闻出版总署出台了新的行业质量标准，对印刷质量提出了更高要求，对国产设备来说是一个严峻的考验，但是原有国产设备还必须使用，这就对操作人员的技术水平提出了提高的要求。通过这几年的实践，笔者认为，只要熟练掌握机器性能，了解机器的结构、原理，将机器调整到最佳工作状态，并及时发现和处理运转中出现的各种问题，改进不合理结构，使操作人...
·胶印网点扩大的原因及控制方法分析
网点是油墨附着的基本单位，起着传递调予、组织色彩的作用。网点扩大指的是印刷在承印材料上的网点相对于分色片上的网点增益。 一、网点扩大的形成 1. 按照印刷的网点变化分类： 正态扩大。这种印刷网点扩大是允许的，也就是说网点正态扩大，网点的中心位置密度高，边缘位置密度低。 重影的网点。这种印刷网点扩大是不允许的，印刷的时候如果出现网点重影，将严重影响网点的呈色效果。 没有规则的网点扩大。...
·胶印机维护经验谈――听声音辨故障
众所周知，故障是影响生产的不良因素之一，严重的还会波及印品质量。为减少故障，提高工作效率，除对设备进行正常的维护、保养外，操作者必须具备一定的辨别能力。有些故障通过声音就能辨别出来，通过异常声音判断故障的位置、程度、成因，以便采取及时措施，作相应处理。下面就常见故障的声音辨别举几个例子： 1.递纸吸嘴发出打滑的“叽叽”声 这是吸嘴在长时间的使用过程中，磨损严重，吸面光滑导...
·胶印机滚筒腐蚀磨损的修复
我厂使用的北京人民机器厂生产的JJ２０１型及PSJ２８８０型胶印轮转机已近２０年。由于长期受润版液侵蚀、及运转磨损，不少滚筒的筒身及轴头产生锈蚀及磨损，严重影响印刷质量。经三星热喷涂厂喷涂磨削等加工后，我厂组织专人对加工后的滚筒进行检测，其尺寸、公差、失圆度、不同心度等都在０．０２以内，符合使用要求，将滚筒装回机上，经检测调较一次印成功，提高了机台的印刷质量。从１９９６年６月至１９９９...
·关于胶印印品脏污的一些讨论
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 我们在胶版印刷过程中经常能遇到在印品上不应有墨迹的地方出现墨迹的情况，通常我们把这种情况称为上脏和蹭脏（沾脏）。在印刷过程中出现这种情况一般有两种原因：一种是由于印版上出现空白部分不应有的墨迹；一种是由于纸张传输过程中，纸张和纸张之间，纸张和机器间发生接触和摩擦而对已有墨迹的赃物进行转移。 下面我们分别进行讨论： 第一种情况...
·双面印刷设备大观（单张纸胶印）
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 纸有两个面（当然不包括“卡比乌丝”圈），所以在多数情况下的印刷都要印两个面。很常见的方式是，印一面后，将纸张翻过来，接着印刷下一个面。通常这种翻个的方式都是人工将纸翻个，至少笔者没有见过使用机械将整台纸同时翻转的设备。翻来翻去的麻烦，费时，损耗又大，有没有不需要经过人工翻纸就能够一次性实现两面印刷的呢？当然有，而且方式多多，下...
·胶印中产生墨杠的原因分析
（本文为必胜网独家约稿，严禁转载，转载必纠。） 所谓墨杠，就是在印刷品上出现的轴向条状区域内网点都增大或都减小的现象。 在胶版印刷的日常工作中，如果印品出现墨杠的问题往往是另人头疼的。因为墨杠产生的原因是多方面的，处理起来更需要综合的分析和判断，才能够有效的解决。我们下面对在生产中比较常见的墨杠现象和原因进行一下分析。 总的说来我们在工作中能够遇到的墨杠大体上可以分为四种：振动性墨...
·轮转胶印机常见若干故障排除分析
上纸纸单元的故障分析与排除 上纸单元常见故障有两类：一类是原材料不合格引起的，如纸卷不圆、变形，主要是在运输过程中挤压造成的；纸卷两边张力不等，纸卷表面不平整呈绳状等，都是在生产过程中常遇到的问题，只要更换合格的纸卷，故障即可排除。第二类故障是由操作不当引起的，如纸张易断、皱褶等，都是因操作人员对纸张的适应性没有足够的认识而引起的。 这类故障一般可以通过调节张力控制器来排除。 印刷...
·胶印机进纸闷车的原因分析与排除
机器在正常印刷时，由于输纸头、前规、拉规、输纸系统及前规检测系统出现故障，几张甚至十几张纸或白纸板，进入压印滚筒与橡皮滚筒之间造成骤然停车，称为闷车。 一、一般进纸闷车的原因有以下几种 １．输纸头与输纸台板之间，机械双张控制器的进纸滚轮与进纸辊之间间隙没有调节好。一般印刷用纸宽度小于５．５mm的纸过二不过三，大于５．５mm的纸过三不过四。或者光电双张控制器失灵及没有调节到位，造成双张多...
·单张纸胶印机输纸机构分析
输纸机构的作用是将飞达部分分离出来的纸张平稳、准确、无划良地输送到前规及侧规处进行定位。印刷速度越高，纸张规格或厚薄变化越多，对输纸机构的工作要求也越高。综合分析现在各品牌的单张纸胶印机，常用的输纸机构主要是两大类：一类是传送带式匀速输纸机构；另一类是真空吸气带式减速输纸机构。其结构特点和工作性能各有千秋。本文将对这两种机构进行比较分析。 一、工作原理 1．传送带式输纸...
·胶印机滚筒表面修复解决方案
（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠） 我们常说滚筒部件是胶印设备的心脏。实际情况也的确是这样的，因为胶印机的主要功能就是，在压力作用下将图文部分的油墨向承印物表面转移，这是整个机器的核心，而其它所有的机构都是为了能够正常进行压印服务的。由此可见滚筒对于印刷设备的重要性。但在实际生产中我们常常会由于操作不善、或是其它意外将硬物轧入滚筒，导致滚筒表面被轧伤。这种情况的直接后...
·胶印过程中打皱的经验分析
打皱（打褶或出皱）是印刷中很严重的质量故障，一般来说打皱的印品是不可接受的。有时候在印刷中出现打皱是非常令人头疼的事情！下面是对打皱现象的一些分析和探讨。 打皱的根源一般无外乎是不平整的纸张进入压印区后在压印滚筒的压力作用下纸张被压缩，当这个压缩的量超过了纸张的可压缩极限，便会起皱。纸张在压印的过程中承受两个力：既垂直于纸面的压力和与纸面相切的向后的压延力，这样平服的纸张在压印...
·彩色胶印质量控制的几种因素分析
目前彩色胶印质量控制的环节中，最重要的部分就是色彩控制。色彩复制的质量直接影响到印刷品的质量。 彩色原稿的印刷复制过程，通常可表述为图像信息的色分解和色还原两个过程的组合。在实际操作中由于各种条件的不理想，色差是必然的。色差主要来源三个方面。一是原稿自身由于拍摄过程和材料而造成的色偏，以及呈色介质变色(色衰减)造成的色偏；二是色分解过程中的色差，主要是光源、镜头、滤色片、光电倍增管和...