印刷

印刷中静电产生的危害以及清除方法

　　 印刷 是在物体表面上进行的，静电现象也主要表现在物体表面。 印刷 过程中由于不同物质间摩擦、撞击及接触，使参与 印刷 的所有物质都产生静电。

　　静电的危害

　　1. 影响产品 印刷 质量

　　承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，会吸附纸屑或漂浮在空气中的灰尘、杂质等，影响油墨转移，使 印刷 品发花等，造成 印刷 品质量下降。其次如油墨带电荷，在移动中放电，在 印刷 品上会出现“静电墨斑”，在层次薄版 印刷 中常出现这种情况。在实地 印刷 中，如带电油墨在 印刷 品边缘上放电，很容易在边缘出现“墨须”。

　　2. 影响安全生产

　　在 印刷 过程中由于高速摩擦，剥离会产生静电，当静电积累到很容易导致空气放电，造成电击或起火。电压很高时，带电的油墨会引起油墨、溶剂着火，直接威胁操作人员的安全。

　 　静电的产生机理

　　静电产生的主要原因是摩擦。当两种固体材料接触和迅速离开时，其中一种材料具有吸附电子的较大能力使电子转移到材料表面上，电子表面呈现负电荷，另一个带有正电荷。产生静电的主要因素：

　　1. 材料性质包括材料内在化学组成，物质内部结构、应力应变力学特征、材料形状和导电性等。材料的导电性对静电具有双重作用。其一，如果材料为导体，电荷在表面自由移动，这种电荷表面上的分布引起较低的电压，导电材料同地面接触立刻将电荷传到地面。而绝缘材料与导体不同，大部分承印材料中的纸、塑料薄膜等，产生静电就形成较高电压，不能通过接地来消除。

　　2. 周围环境条件包括接触物体（材料）周围气体组成与压力、温度、湿度等。

　　3. 机械作用情况包括两种材料接触的类型、接触时间、接触面积、分离速度以及材料作用力的性质等。两种材料接触越紧密或分离越快，产生静电就越大。

　　4. 材料配合种类不同材料间的摩擦，会产生不同极性的静电。不同材料附有不同的静电强度。

　　静电的测试

　　1. 包装 印刷 厂静电检测的主要目的是分析危害程度；研究防范措施；判断静电消除效果。必须指定专人，负责对防静电鞋、导电鞋、防静电工作服及各岗位定期静电检测，将结果整理上报有关部门。

　　2. 静电检测项目的分类：采用新型原材料时物体带静电性能预测；实际生产过程中带电状况检测；静电安全措施使用效果判断检测。

　　（1） 物体带静电性能预测项目如下：物体表面电阻率。采用高阻计或超高阻计测量，量程以1.0-10欧姆。

　　（2）实际生产中带电体带静电状况检测项目如下：带电体静电电位的测定，静电电位测定仪表最大量程以100KV为宜，精度为5.0级；周围空间气温及相对湿度的测定；带电体运行速度的测定；可燃性气体浓度的测定；导电地面对地电阻值的测定；德瑞公司的ACL-350是目前体积最小的非接触数字式静电测量表。

　　（3） 安全措施使用效果判断检测项目同（2）静电电位测量仪表量程以0-10KV为宜，仪表精度为5.0级，检测点选在静电安全装置的后面。

　　 印刷 中静电消除方法

　　1. 化学消除法

　　在承印物表面上涂一层抗静电剂，使承印物导电，成为稍微导电的绝缘体。化学消除的应用在实际中有很大局限，比如在 印刷 纸张中加入化学成分时，对纸张品质产生不良影响，如降低纸的强度、附着力、紧密度、抗拉强度等，因此化学方式不太被广泛使用。

　　2. 物理消除法

　　不改变材料性质利用静电本身特性来消除，是现有最常用的方法。

　　（1）接地消除法，使用金属导体将要消除静电的物质和大地连接，与大地等电位，但这种方式对绝缘体没有效果。

　　（2）湿度控制消除法

　　 印刷 材料表面电阻随空气湿度增大而减小，因此增加空气的相对湿度，可以提高纸张表面的导电率。 印刷 车间适合的环境条件是：温度为20度左右，带电体环境湿度70%以上。

　　（3）静电消除设备选用原则

　　 印刷 厂常用的静电消除设备有感应式、高压电晕放电式、离子流静电消除器和放射性同位素式几种。其中前两种价格便宜，安装使用方便和不存在原子辐射等优点得到广泛应用：

　　感应式静电消除器棒：即感应式静电消除毛刷，原理是消电器的尖端接近带电体时，感应出极性与带电体上静电极性相反的电荷，由此使静电中和。

　　高压放电式静电消除器：分为电子式和高压变压器式，按放电极性分为单极性和双极性，单极性静电消除器只对一种电荷有作用，双极性可消除任何一种电荷。在 印刷 过程中可采用消静电毛刷和高压放电式两种结合的方式消除静电。静电消除器安装位置的原则：便于操作，紧接涂刷溶剂的后续部分。

　　3. 防止静电的措施

　　凡有静电危害的工序设备和场所，必须在周围可能出现爆炸气体的区域，加强通风措施，使浓度控制在爆炸范围以下；防止带静电绝缘体对操作人员造成电击的场合，绝缘体的静电电位