印刷

印前可以解决印刷机套色不准的技术

　　 印刷 设备在出厂时的套色精度指标是针对传统 印刷 为目地的，一般仅以四角定位方式作为套色准确与否的依据。这个技术指标并不能描述出整体 印刷 品中机械非一致性所造成的线性或非线性失真。对于正常应用的平面传统 印刷 品而言，非专业 印刷 人员是很难看出其缺陷的。但对于高端 印刷 业和特种视觉光栅图像 印刷 业者来讲 印刷 设备套色精度指标则是远远不够的。因为它要求在有效 印刷 区域内的任意位置均可获得极高的套色精度，来保证 印刷 质量和成品率。这通常是采用购买数百万美元的高端 印刷 设备获得的，但经一段时间的运作后 印刷 质量和 印刷 成品率仍然会逐步下降。3D4U黄金版采用的美迪豹3D4U最新 印刷 设备非线性纠偏高科技，解决了所有上述令 印刷 业困扰已久的喇叭口及非线性套色误差的问题。它可将任意数量组合的多级彩色 印刷 机造成的累积套色误差降到最理想状态。并可保证在 印刷 设备的有效 印刷 区域内任意位置均可获得极高的套色精度。甚至可将用旧的 印刷 设备或不达标的 印刷 机的套色精度提高到专业化的 印刷 水准。3D4U多级彩色 印刷 机的数码套色技术是光栅图像 印刷 成品率的最基本保证。同时也是传统 印刷 业提高 印刷 效率和 印刷 质量的最佳选择。

　　该技术也可对 印刷 常用的各种 印刷 材料的拉伸参数进行线性及非线性校准并可给出标准参考材料参数。3D4U非线性 印刷 材料的拉伸参数纠偏技术可对任何的常规的 印刷 材料进行参数校准，并建立其数据库。当然也更适合对光栅 印刷 材料（常用的有PET APET PETG PP PVC 等）进行参数校准，并建立数据库。它可用以实时迅速地对选取的 印刷 材料进行准确无误的参数化处理。

　　数码图像纠偏的软修复技术可有效的保证3D4U专业的菲林输出同步排版编辑系统的输出光栅图像的绝对精度。3D4U黄金版在制作菲林的同时，可自动识别出光栅图像所选用的光栅材料参数。并根据原始校准参数自动产生出 印刷 定位用的光栅图像中心位定位线阵列。供 印刷 工程师在 印刷 中进行挂分色版及进行精密套位之用。无需任何专业光栅图像 印刷 经验就可轻松地完成光栅图像的 印刷 设置调测工作。光栅图像不同于平面图像，它是由多帧图像合成的，所以图像与光栅透镜的对位便是直接决定最终视觉效果好坏的关键因素，如果用普通的排版软件对光栅图像进行排版，那么每一个光栅图像所对应光栅透镜下的位置都有可能不一样，这样便导致了排版中的图像不同步。换而言之，假如把一张翻变的图像排满一个整版，那么它们的翻转角度都可能是不同的，在同一个角度观看输出后的整版效果时会看到每一个光栅图像都不一样，因为它们在光栅透镜下的位置都是随机的，所以废品率极高。而3D4U黄金版正是针对以上问题使用同步补偿的算法将每一幅光栅图像都经过同步计算后确定位置，使最终输出的排版图像能够实现整体的同步。而有效的杜绝“光栅图像正面跳变”的错误发生。光栅图像同步编辑排版系统配合非线性套色及数码图像纠偏的软修复技术是实现光栅图像 印刷 达到100% 成品率的重要环节。