印刷纸箱防滑性检测

印刷通常瓦楞纸箱质量检验项目有：纸板的水份测定、纸板的厚度、耐破强度、戳穿强度、纸板的边压强度、纸板的粘合强度、空箱抗压强度测定。这些为各专业纸箱厂对产品质量必须检测的项目，也是纸箱使用客户通常要求纸箱供应商必须出具检验报告中所应具备的项目。故只要是上一定规模的瓦楞纸箱的生产厂家均具备上述所必须的检测仪器。

　　随着国内纸箱行业的迅速发展，越来越多的客户依据自身产品的特性对纸箱也提出了相应的更多更完善的性能要求。如啤酒箱所应具备的防滑性及箱面耐磨擦性；需在低温冷库中使用的纸箱应需具备一定的防水性能；某些精密的电器类纸箱需具备防静电性能等。这些特殊的性能要求，均是为了增强或保护内容物的安全性及产品良好的外观形象。

　　本文中重点介绍纸箱表面油墨的耐磨擦性能及箱体防滑性能两方面所产生的作用与检测方法。

　　纸箱表面油墨的耐磨擦性能检测

　　在我们的生活中，只要稍稍注意观察,就能看到一些商品的包装箱表面颜色脱色、磨脏现象。这是因为纸箱在运输、搬运过程中会发生若干次磨擦，磨擦使印刷在纸箱表面的油墨（颜料）脱落。特别在箱面为白色纸张的箱体上情况更为严重，直接影响产品的外观形象，而纸箱表面油墨是否易脱落直接取决于所使用油墨的附着力（在印刷纸面上的吸附力）。为保证产品的使用外观质量，通常应对纸箱的表面墨层进行相应质量规定及检验。

　　该项目检验所适应的产品范围：印刷图案较复杂的白色面纸箱、面纸为涂布纸需印刷的彩色纸箱、纸箱面为整版印刷的纸箱等等，箱体表面存在大面积油墨或墨层相对较厚的纸箱产品。

　　检验纸箱表面墨层的耐磨性能采用“干磨擦试验法”，此种方法是用来评估印刷油墨在瓦楞纸箱上的抗磨性能的。试验方法通常采用手工检测法与磨擦试验机检测法两种。

　　手工检测法：使用一块重2公斤的立方体铁块，铁块的规格为长100毫米、宽50毫米、厚度为48毫米，取宽度为50毫米、长约220毫米的试验用白色测试纸，将测试纸紧附于铁块上（铁块上可安装相应的夹纸铁片以便紧固测度纸），然后用手握住夹住纸张的铁块，在需检测的纸箱表面印刷油墨处来回均匀的移动（注意移动时手掌不可对铁块施加压力，应靠铁块本身自重对纸板面施加的压力来进行磨擦），移动的行程大约为60毫米，根据产品的质量要求通常在磨擦40回，观察测试纸表面无明显油墨痕迹（质量合格品允许纸张表面有少量的断续线条状轻微墨痕）。如表面出现较严重的大面积或连续线条状脱落墨痕，则说明该产品表面印刷墨层存在较严重的掉色现象。（一些要求严格的高端客户，对纸箱表面的耐磨擦性要求至少能达到200回以上甚至400回测试磨擦后，不允许出现明显的脱墨现象。）

　　磨擦试验机检测方法：检测原理等同于手工检测法，只是将上述手工检测方法进步为机器操作，增强了检测的准确性与稳定性。（检测方法该仪器的说明书中有详细介绍）有条件的纸箱厂，只需投入一定的资金购买该仪器，即可实现方便、快捷及准确的检验。目前国内该仪器的生产厂家有济南兰光机电生产的磨擦系数仪。

　　纸箱面印刷油墨耐磨擦性能是否良好，主要由油墨及箱面上光油的质量性能所决定，故在生产耐磨性要求较高的纸箱产品时，必须要求油墨供应商提供相应的耐磨及附着力较好的油墨及光油。

　　纸箱的防滑角度（即纸箱间的静磨擦系数或称为滑动角度）检测

　　目的

　　目前许多的产品制造商，在产品装箱、搬运及输送过程中，均采用自动化的流水线或机械设备，如装箱堆叠后使用叉车搬运，或装箱后采用流水输送带传送至仓库，如果纸箱面不具备一定的滑动角度（箱面太滑），则运送过程中很容易发生纸箱间碰撞、滑落等现象，从而导致箱内物品的损坏。故目前一些大型的专业客户，对所订购的瓦楞纸箱要求达到一定的防滑角度，通常要求在200以上，即纸箱的堆放在倾斜200以内，箱与箱之间不能发生有滑动脱落的现象。

检验该项指标的目的：为保证纸箱间存在一定的磨擦系数，以至于在纸箱的传输、搬运及存放过程中箱与箱之间不至于太容易的滑落。其重要性是：一个纸箱的表面磨擦系数高，就表示该容器在堆积时有倾向能抵抗滑动，系数低就显示有潜在的问题，包装物在堆积后会滑动，从而造成物品的不安全因素。

　　例如，箱内装有易碰碎玻璃瓶的啤酒纸箱，还有部分在具有一定倾斜角度传送带上使用的纸箱，均易出现上述的不安全因素，故对该性能的要求尤为严格。

　　纸箱滑动角度的检测设备与方法

　　目前国内行业中，各专业仪器厂家暂未有生产该性能检测的仪器，如纸箱厂需检测纸箱的滑动角度性能，则可以自制简单的试验设备。下面简要的介绍一下自制的检测设备及检测方法：

　　检测设备：根据所检测纸箱的规格，设计相应规格的检测设备。设备由固定平台、可移动改变倾斜角度的平台、标示角度的刻度尺、箱体滑动后自动停止倾斜的感应装置等组成。

　　检测方法：进行一种纸箱产品完整的试